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【新闻】小型污水处理集成设施光耦合器

发布时间:2020-10-19 01:15:11 阅读: 来源:网带厂家

小型污水处理集成设施

核心提示:小型污水处理集成设施生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强,运行稳定。生物接触氧化法容积负荷高,占地面积小,建设费用较低。小型污水处理集成设施生物接触氧化法对冲击负荷和水质变化的耐受性强,运行稳定。

生物接触氧化法容积负荷高,占地面积小,建设费用较低。生物接触氧化法污泥产量较低,无需污泥回流,运行管理简单。 工艺特点及运行效果分析  本工艺设计在传统的混凝沉淀+V型滤池处理钢铁废水的基础上,增加了超滤+反渗透的深度处理,核心技术就是利用膜对废水进行处理并达到回用水标准。然而,在实践中经常会出现废水中杂质浓度过高,导致膜堵塞、膜污染的问题,使产水量下降。针对这一现象,设计中在超滤膜前安装了超滤保护器,内填充了石英砂和无烟煤的颗粒;反渗透膜前增设了保护装置,内设有10微米滤芯,极大地延长了膜的使用寿命。 对于不易生化或生物毒性较强的高浓度制药废水,可以通过物化处理消除毒性,提高可生化性,以保证后续生物处理工艺正常运行。对于不能达标的生化处理出水,采用物化处理进一步消除不可生化的污染物,以实现达标排放;目前用于制药废水处理的物化方法主要有以下几种工艺:混凝沉淀、吸附、气浮、焚烧法和反渗透和高级氧化工艺等。高级氧化技术是国内外近年来废水处理技术研究的热点,对处理难降解的有机废水比较有效。合成制药废水中含有大量的抗生素和高浓度的有机物,高级氧化技术能氧化分解有毒有害大分子有机物,提高废水的可生化性,使后续处理难度减小。高级氧化技术包括化学氧化、电化学氧化、光催化氧化、超声氧化、高级氧化联合技术。近几年国外对制药废水的处理研究主要集中在物化处理中的高级氧化技术。

(1)Fenton法、光Fenton法  Tekin采用Fenton氧化提高制药废水的可生化性,确定氧化和絮凝阶段的zui佳pH值分别为3.5和7.0。当H2O2/Fe2+摩尔比为150~250时,COD的去除效率zui高。当H2O2/Fe2+摩尔比为155时,COD去除率为45%~65%。Martinez等采用Fen-ton试剂对制药废水的处理效果进行了研究。过氧化氢和铁离子zui佳浓度分别为3mol/L和0.3mol/L,此时的COD去除率为56.4%。Sirtori等研究了光Fenton和生物联合工艺处理主要物质为萘啶酮酸(45mg/L)的制药废水的降解特性,研究者首先采用光-Fenton提高其可生化性,然后采用生物法处理。当H2O2投加量为66mmol/L时萘啶酮酸就可被完全降解。Badawy等考察了Fenton和生物处理联合工艺处理BOD/COD为0.25~0.30的制药废水,现有的工艺表明,生物处理很难处理难降解的有机物和副产品,Fenton氧化法作为预处理工艺提高废水的可生化性,保证进一步的生物处理。  (2)高级氧化联用技术  Melero研究了多相催化湿式过氧化法(CW-PO)处理制药废水,采用Fe2O3/SBA-15纳米复合催化剂处理合成制药废水,催化剂首先在批式搅拌釜反应器确定氧化系统的重要参数,如温度、pH、氧化剂的投加量等,在上流式固定床反应器中,该催化剂对TOC去除有很好的活性,TOC去除率为60%,经过55h的反应催化剂还保有很高的活性,废水的BOD/COD从0.20增大到0.30。Boroski[8]采用电凝和二氧化钛光催化法(UV/TiO2/H2O2)组合工艺处理制药废水和化妆品废水,电凝法采用的参数为:阴极/阳极(12.50cm×2.50cm×0.10cm),电流密度为763A/m2,反应时间90min,pH为6.0,浊度和COD的去除率分别达到91%和86%。后续的TiO2光催化法在pH3.0,反应时间4h,TiO2和H2O2投加量分别为0.25g/L、10mmol/L时,进水COD为1753mg/L时电凝出水COD降为160mg/L,二氧化钛光催化法出水COD降为50mg/L。Gotvajn研究了采用湿式空气氧化法(WAO)作为预处理处理制药废水发酵液的处理效果,湿式空气氧化法预处理后制药废水的微生物毒性降低,制药废水的可生化性有较大提高。 钢铁作为一种基础原材料,近年来产能不断增加,据统计,我国2016年粗钢产量为8.084亿吨,占全球粗钢产量的近50%,钢铁行业属于用水及排水大户,生产过程中会排放大量的污水,伴随着水资源短缺、水体污染日益严峻的现状及国家清洁生产节能减排的行业政策,钢铁废水循环回用已经迫在眉睫。钢铁废水主要来源于生产过程中的冷却水,具有水质水量波动大,排放量大,色度、硬度及悬浮物含量高,同时有机污染物含量较低的特点,传统的处理工艺大多采用物化处理,利用加药沉淀+过滤的方法去除水体中的悬浮物,效果较好,但是又会产生盐度较高的二次污染问题。为了达到钢厂废水的回用标准,加大废水循环利用率,超滤+反渗透组合工艺已成为钢铁废水的深度处理的重要工艺流程之一。本案例钢厂废水经预处理后采用超滤+RO反渗透工艺进行处理,出水可以达到钢厂回用水水质标准。

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