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液压舵机测试分析系统阻燃胶带碟子光衰减器电主轴组合开关Frc

发布时间:2023-12-08 04:10:45 阅读: 来源:网带厂家

液压舵机测试分析系统

应用需求:

提供集成化的应用环境,测试与分析液压舵机的动态特性和静态特性。

解决方案:

采用虚拟仪器技术,选择DAQ板卡在LabVIEW环境下完成整个系统的开发。

引言

以往在进行液化纤面料压舵机测试时,需要用到动态信号分析仪、X-Y记录仪、示波器等多台仪器,系统成本高、体积大、数据格式不统一不便于分析保存,用户需要一套集成化的测运筹帷幄试分析系统完成整个测试分析过程。

系统组成

根据技术要求,我公司采用虚拟仪器技术,选用美国国家仪器公司(National Instruments)的数据采集卡及LabVIEW 5.0,开发设计了整个测试系统。系统配置如下:

计 算 机 : PII400/64M内存/4.3G 硬盘/17寸显示器。

数 据 采 集 卡: PCI-MIO-16E-1,SH6868电缆,SCB-68接线盒。

模 拟 输 出 卡: AT-AO-6,NB1电缆,CB-50LP接线盒。

操 作 系 统 : Microsoft Windows98

数据采集卡驱动程序: NI-DAQ Data Acquisition Driver 6.0

整个系统是一台配置了DAQ板的PC机,AT-AO-6给舵机提供负载信号驱动舵机运动,PCI-MIO-16E-1用于采集舵机的反馈信号,数据的分析处理及保存全部在PC机上完成。

系统功能

系统主界面如下:

“静态(模拟)”、“静态(弹性)”是在舵机不同的负载情况下完成离散测量和连续测量过程。

离散测量

从DAQ板模拟输出通道产生从-9V至+9V每隔0.1V变化一次的电压,测量并记录相应的舵机参数,绘制测试曲线并求出对应各点的误差及线性度。

连续测量

从DAQ板模拟输出通道产生从-9V至+9V至-9V变化的电压,电压变化间隔为7.2mV,测量并记录相应的舵机参数,绘制测试曲线并求出线性度与滞环宽度。

“动态”是对舵机进行动态测试。

动态测试

从DAQ板模拟输出通辗环机道产生正弦扫频信号,测量并记录相应的舵机参数,绘制幅频及相频特性曲线(频率用对数坐标表示)。

单独测试

“单独”是系统利用虚拟仪器的优势,结合现有板卡的性能为系统扩展开发的多通道数据记录系统。

结语

鞋带系统设计完成后,和以前的测试手段相比主要有以下几个优点:

系统高度集成,对液压舵机的动态测试、静态测试,以及实验数据的处理都是通过一台计算机完成的。以前完成整个测试工作需要使用TDS320示波器、HP35670A动态分析仪、X-Y记录仪、HP33120A函数发生器、HP34401A数字电压表等多种仪器其总价值20余万元。而使用虚拟仪器系统完成本系统在10万元以内;

绘制测试曲线求线性度和滞环宽度非常方便,且提高了精度。以前用X-Y记录仪绘而且可以取得1种真正具有超级特性的塑料合金图,手工测量计算线性度和滞环宽度,难免带来测量误差。在同样条件下手工测量的线性度和滞环宽度分别为0.035,0.037,而本系陶瓷板统测出的线性度和滞环宽度分别为0.0120,0.0153,精度提高IsoBar和PDS)的实验室研究表明显而易见;

在此系统的基础上无须添加硬件,通过编程就可实现系统的功能扩展。

产品配置:

动态信号分析仪、X-Y记录仪、示波器

适用领域及情况:

仪器测试领域


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