做和供墨装置自动预设可能性和局限性上

供墨装置自动预设可能性和局限性(上)

长期以来，墨区螺钉或墨匙是用手动方式，根据感觉进行调整的。八十年代早期推出的电子印版扫描仪，当时这些设备提供的面积覆盖率数值可以确定供墨装置的预设，但是通常需要取出大量的样张来检查并校正供墨量。由于客观的困难，作这些校正需要很长时间，且会在可进行正式印刷前浪费许多印张，使用不久就发现该系统的局限性。 但二十年后，自动进行供墨预设已得到相当大的发展，愈来愈多印刷工人直接从印前自动确定面积覆盖率数值，而不是从印版扫描仪得到这些数值，因而节省了时间，并消除了错误源，但即使如此，结果仍不很理想。

为了快速有效地得到好的印张，必须考虑一些重要的参数。

自动供墨预设意味甚么？

这简单说明了印刷机各个墨区的油墨量控制部件自动调整。目的是使第一张检查印张的着墨情况尽可能与打样或样张接近，从而在颜色匹配过程中节省时间和材料。卷筒纸与单张纸印刷没甚么区别。供墨装置的最初设置，对于快速达到良好的第一张检查印张非常重要，但是我们在这里不作考虑。

要达到自动预设值需要哪些过程？

自动预设发生在两个阶段。第一阶段是确定图文面积及非图文面积的关系—即在各个色版上的面积覆盖率。这个面积覆盖率百分比的讯息用于第二阶段，以计算各个墨区墨匙的设置值。这个设置就成为第一张抽样样张的根据。

甚么表现一个好的预设的特点？

第一张抽样样张的着墨情况和得到证明可销售的样品如何近似？视觉评价和测量的密度值匹配得愈近似，预设的效果就愈好，就更加能节省时间，减少纸张浪费。

计算阶段

为了弄明白可能性和局限性，要准确地计算预设值，我们应仔细考虑计算阶段。起作用的计算步骤和输入值如图一所示。

图一：自动供墨装置预设的计算步骤及输入数据

计算系统必须逐区地处理输入值，首先是面积覆盖率本身，其次是要求的墨量。然而1、拉力机里减速机的作用仅仅是要求的墨量对计算系统来说还不足够。为了计算出正确的预设值，必须知道墨匙设置和油墨间存在的关系，即首先：1)以怎么样的面积覆盖率的油墨计量元件设置在承印物上，会产生怎么样的墨膜厚度？

2)墨膜厚度产生的供墨量是在甚么情况下出现？

然后分两步计算：

按规定的墨量，计算出承印物上标称墨膜厚度。图二表示印刷基本色黄、品红、青和黑色油墨密度和墨膜厚度间的关系。

油墨计量元件的正确设置根据这些标称墨膜厚度和面积覆盖率计算出来。因此，当知道面积覆盖率、承印物特性及印刷机转移特性时，通过一定的墨匙调整而产生一定的墨膜供电电源：380V±10%/50Hz/3相5线制；厚度，从而得到一定的印品墨量。

图二：对于印刷基本色黄、品红、青及黑色，油墨密度和墨膜厚度间的关系图

系统需要最优化地进行甚么工作？

计算系统的软件这些市场竞争少相当重要。例如横向串墨的影响或墨斗里油墨流量，这些参数经常被其他系统忽略。但是所有的计算系统存在一个共同点—必须尽可能准确地由上述描述的相互关系产生准确的值。

最为重要的是知道一个计算系统具有甚么机会可以尽可能接近最佳的预计值。

显而易见，由最好的计算程序可获得的结果也取决于输入值的好坏。而数量之间的相互关系也是计算中的因素。

面积覆盖率数据从何处而得？

面积覆盖数据由分色片扫描仪而得。然而近来，由印版扫描仪例如EPS获得面积覆盖率数据更为普遍。印版表面通过光学方法扫描并以图文和非图文面积加以分析。

按照由印前处理通过CIP3试样产生的变形各处基本上是均匀的界面直接得到数据的方法，现在愈来愈多地被广泛使用。

消除错误源，避免错误读数结果

通过日常维护与校准，每一个测量系统都可以保持在最严格的误差范围内工作。

印版表面由于表面处理及金属加工不同，而具有不同的结构，从而影响测量结果。因此，仔细选择印版供应商非常重要。同时，对采用新印版时重新校准扫描仪也非常重要。这时，要保证在印版校准区内没有手写的工单号或印版颜色标记，因为这样会影响校准。

印刷中存在一种现象，即点在承印物上的大小比在印版上的大小增大，这种现象叫做点增大，通过图三的印刷特性曲线可以清楚地表明。

通过已知的印品特性曲线，如果测试设备不仅做整合测量，则可以对点增大加以考虑。但是目前还不能区分出被测印刷区域是一半实地，一半非图文构成的，还是由目调构成的。系统将50%平当作50%面积覆盖率，但是与第一种假设 － 50/50实地/非图文，情况相反，没有考虑点增大，从而导致错误。